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压力容器的压力等级和品种划分
一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：?
1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa
2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa
3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa
4.超高压(代号U)P≥100MPa
参考：压力容器安全技术监察规程
压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可
燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm
的管道。
工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。其中GC1 级安全等级最高；
GC3 级安全等级最低。
4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：
4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：
a)极度危害介质（但苯除外）；
b)高度危害气体介质（包括苯）；
c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa
的管道：
a)甲、乙类可燃气体；
b)甲类可燃液体（包括液化烃）。
4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于
4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。
4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：
除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和
设计温度低于4.1 条规定（GC1 级）的管道。
4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高
于+186℃的管道。
4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考
虑。
当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定
混合介质的毒性或可燃性类别。
定义里三点要特别注意：“0.1MPa ”，介质类别，“25mm",不然很容易划错类别管道的用途广泛，品种繁多。不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。如：
国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29～186℃的为D类。
化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如下。
SH3501-2001管道分级
管道级别
适 用 范 围
SHA
1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）
2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道
3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道
SHB
1 毒性程度为极度危害介质的苯管道
2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）
3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道
SHC
1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道
2 乙B类、丙类可燃液体介质管道
SHD
设计温度低于-29℃的低温管道
电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。设计压力大于8MPa的为高压管道；设计压力大于1.6MPa，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道。
《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类，其具体定义是：
（1）工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；
（2）公用管道：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；
（3）长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。
重大事故隐患治理方案应当包括哪些内容
建筑物耐火等级应不低于二级，并采用不发火地面，门窗应向外开启，采用金属门窗时，应有防止产生火花的措施。车间内应有消防喷淋设施，并设干粉灭火器。车间与瓶库在同一建筑内时，应用防火墙隔开，并各自有出入口，封闭式灌瓶车间应有防爆泄压措施。在非采暖地区可建开敞或半开敞式灌瓶车间。?
《城镇燃气设计规范GB50028-2006》的气站总容积大于500立方米小于等于1000立方米，且单罐容积小于等于200立方米时，距民用建筑的安全距离不小于55米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）90米。
扩展资料：
注意事项：
1、不要自行调节液化气罐的减压阀，要经常注意和教育小孩不要玩弄钢瓶角阀和灶具开关。
2、使用液化气时要有人照看，防止汤水沸溢，浇灭火焰，使液化气泄出。
3、定期检查液化气罐的阀门，将阀门放在水中，看是否有气泡冒出。
4、液化气罐不要放在与火源太近的位置，距灶台1.5米至2米之间。
5、如果发现发现漏气，要立即关阀，迅速打开门窗，加强通风，严禁一切火种进入室内，不要开启或关闭任何电源开关，以免产生火花，引起火灾或爆炸。
6、经常检查接口处是否泄漏，橡胶软管是否完好，是否老化出现裂纹，一旦发现应及时更换。
人民网-液化石油气储配站的火灾防范
百度百科-煤气站
在安全生产过程中，根据规定，生产经营单位的主要负责人，是需要履行其安全生产管理职责的，所以针对可能发生的不同程度的事故，都需要组织制定隐患治理方案，并在安全生产过程中实施，而重大事故隐患治理方案，一般包含六项内容。
第一，需要确认重大事故隐患的分类标准，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，重大事故是指造成十人以上三十人以下死亡，或者五十人以上一百人以下重伤，或者五千万元以上一亿元以下直接经济损失的事故。接着就是要根据此标准，制定重大事故隐患治理方案。
第二，重大事故隐患治理方案的六项内容如下：
1、治理目标和任务。这是主要负责人最先需要确认的内容，做到有的放矢，有了准确的目标和任务，安全生产过程才能进行；
2、采取的方法和措施。有了方向之后，就需要确认接下来该如何做，安全生产才能继续；
3、经费和物资的情况。仅仅纸上谈兵也是没有用的，必须要费用和物资的支撑，各类明细都需要写清楚，明确了各类明细，才能落实、分配和维护；
4、机构和人员的确认。仅仅有金钱和物质的支撑还远远不够，还需要确认负责治理的机构是什么，人员有哪些，这样才能将责任落实到人，让生产经营活动的安全进行，更加有保障；
5、治理的时限和要求。有时间和具体要求的约束，才能既高效，又保质保量；
6、安全措施及应急预案。在生产经营活动过程中，难免会遇到特殊情况，所以需要提前做好准备，以防影响整个儿进程。
在实际的安全生产过程中，具体情况还需具体分析，因此有些地方，重大事故隐患治理方案还需要简要介绍一下，重大事故隐患的现状、产生原因及难易度分析，所以一定要灵活应变，以实际情况为重。
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